Все |0-9 |А |Б |В |Г |Д |Е |Ж |З |И |К |Л |М |Н |О |П |Р |С |Т |У |Ф |Х |Ц |Ч |Ш |Щ |Э |Ю |Я

Каталог статей Принципы действия устройств Свойства материалов

Хочу все знать: как делают алюминиевую фольгу PDF Печать E-mail

Рейтинг 1.3/5 (14 голосов)

Почему нам все тяжелей обойтись на своей кухне без алюминиевой фольги? Вероятно потому, что запеченная в фольге пища потрясающе вкусна. При ее приготовлении не надо обладать какими-то сверхъестественными кулинарными навыками. Даже самая обыкновенная картошка, завернутая в фольгу (предварительно вымыть, разрезать и вставить кусочек сала) и запеченная в духовке, превращается в произведение искусств. Как же делают фольгу из алюминия?



Сначала отлитые небольшие алюминиевые слитки загружают в плавильную печь. Печь топится природным газом. Напомним, что алюминий плавится при температуре 660 °С. В плавильной печи для получения состояния стабильной текучести металла его температуру доводят до 750 °С. На выплавку 27 т слитка уходит от 3 до 8 ч времени. Берут небольшую часть расплава, заливают в форму и отдают в лабораторию на анализ. По результатам анализа вносят необходимые поправки. На следующем этапе жидкий алюминий доставляют на разливочное устройство по специальному желобу. Примеси легче расплавленного металла, поэтому всплывают на его поверхность. При прохождении жидкого алюминия по специальным резервуарам примеси тщательно фильтруются и удаляются. Чтобы алюминий в формах быстрей остыл и затвердел, его поливают водой.

Прежде чем стать фольгой, алюминиевый слиток весом в 7,5 тонн и длиной 4,4 м многократно обрабатывают. Перемещают эти слитки по специальной площадке мостовые краны. Несмотря на фильтрацию примесей, на поверхности слитка все равно остались вкрапления загрязнений. Поэтому на специальной машине высокоточные резцы снимают 3-х мм слой алюминия. За счет высокой скорости вращения резцов поверхность слитка становится зеркальной: не видно даже следов воды, подававшейся на охлаждение резцов.

На следующем этапе обработки алюминиевый слиток пропускают между валками стана горячей прокатки. Во время прокатки температура слитка поддерживается на уровне 450540 °С. Давление валков на слиток необходимо постоянно контролировать: при чрезмерном его повышении может произойти раскол слитка. Для предотвращения прилипания слитка к валкам их поливают 5 % водным раствором масла. До достижения желаемой толщины слиток может пройти через валки прокатного стана 16 раз.

Горячекатанным способом более тонкие пластины сделать невозможно. Поэтому их сматывают на барабан и отправляют на холодный стан. Здесь их толщину будут доводить до состояния фольги. Чтобы тонкий лист во время холодной прокатки не порвался, его складывают вдоль пополам. Завершающий этап: нож по обоим бокам срезает полосу шириной 1 см. Теперь у рулона идеально ровные края. Из каждого такого слитка получается 12 км 700 м алюминиевой фольги.



 
Добавить в избранное | Сделать стартовой

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru

(c)