В процессе эксплуатации теплоагрегатов их теплопередающая поверхность часто подвергается загрязнению. Для борьбы с этими загрязнениями обычно применяют до­рогостоящие реагенты водоподготовки. Однако из-за высокой стоимости реагентных методов и трудозатрат их применение в малой теплоэнергетике часто бывает нецелесооб­разно. В этом случае альтернативой является применение безреагентных методов, в частности ультразвукового метода, который заключается в обработке воды и стенок теплоагрегата механическими колебаниями ультразвуковой частоты. Этот метод реализован в аппарате УПА-2М.

Аппарат состоит из генератора и ультразвукового преобразователя. Преобразователь соединен с генератором кабелем достаточной длины. Генератор вырабатывает электрические импульсы заданной частоты, которые видоизменяются в преобразователе в импульсы механических колебаний ультразвуковой частоты, которые передаются в теплоагрегат. Ультразвуковая частота определяется характеристикой преобразователя.

Прибор УПА-2М имеет следующие технические данные:

1  режим - 10 Гц,   

2  режим - 30 Гц,

3  режим -100 Гц;

Монтаж на объекте заключается в приварке преобразователя к внешней поверхности котла.

В паспорте на аппарат дается информация о способе установки преобразователей на наиболее распространенные типы теплоагрегатов.

В эксплуатации прибор неприхотлив, он не требует проведения каких- либо специальных мероприятий. Требуется периодически убирать пыль и грязь с корпуса прибора.

По безопасности прибор соответствует ГОСТам. Практически производимый им шум теряется на фоне обычного шума котельной. Санэпидзаключение от 21.02.2001 г.

У эксплуатирующих организаций часто возникает вопрос: не влияет ли ультразвук на прочность сварных швов и вальцованных соединений теплоагрегатов? Нет, ультразвук, производимый аппаратом, абсолютно не опасен для теплоагрегатов. Уровни механических напряжений от работы преобразователя прибора УПА-2М, возникающие в теплоагрегатах, на 2 порядка меньше предела прочности этих соединений.

Прибор может работать как в режиме очистки теплоагрегатов от уже отложившейся накипи, так и в режиме предотвращения накипеобразования.

Обычно для того, чтобы очистить теплоагрегат, прибор включают в режим повышенной мощности на 5 - 10 суток. В результате накипь разрыхляется и отпадает в виде корок на дно теплоагрегата, откуда удаляется.

Для предотвращения накипеобразования прибор включается в режим пониженной мощности и работает круглосуточно в течение сезона.

Применение аппарата УПА-2М приносит существенный экономический эффект за счет экономии топлива, увеличения срока службы теплоагрегатов. Как правило, прибор окупается в первый сезон. Высокая технико-экономическая эффективность подтверждается следующим примером: на паровом котле ДКВР-10, оснащенном 4 аппаратами УПА-2М, с условной среднегодовой толщиной накипи в 1 мм и использующим мазут в качестве топлива, срок окупаемости составит не более 40 дней.